
Enkelskrue plastekstruder
Enkeltskrue plastekstruderen fungerer som kjernearbeidshesten i polymerkonverteringslinjer, og transformerer rå termoplastisk harpiks og resirkulert omsliping til jevne smelter gjennom mekanisk skjæring og termisk ledning av fat. Dette utstyret er bygget for kontinuerlige produksjonsmiljøer døgnet rundt, og integrerer girkasser med høyt-moment, nitrerte eller bimetallskruer-skrue og presis PID-temperaturregulering. Den har plass til standard jomfruelige harpikser (HDPE, LDPE, PP, PVC, ABS, PS) så vel som høy-fylte forbindelser, og gir stabile utgangshastigheter og konsekvent smeltetrykk for nedstrøms dysehoder.
Beskrivelse
Enkeltskrue plastekstruderen fungerer som kjernearbeidshesten i polymerkonverteringslinjer, og transformerer rå termoplastisk harpiks og resirkulert omsliping til jevne smelter gjennom mekanisk skjæring og termisk ledning av fat. Dette utstyret er bygget for kontinuerlige produksjonsmiljøer døgnet rundt, og integrerer girkasser med høyt-moment, nitrerte eller bimetallskruer-skrue og presis PID-temperaturregulering. Den har plass til standard jomfruelige harpikser (HDPE, LDPE, PP, PVC, ABS, PS) så vel som høy-fylte forbindelser, og gir stabile utgangshastigheter og konsekvent smeltetrykk for nedstrøms dysehoder.
Produktfordeler
Høyt-dreiemoment helisk girkasse:Gearhus i herdet legert stål-forkullet til HRC 58-62 via presisjonsgirsliping, kombinert med integrerte-kraftlagre, absorberer høye aksiale skruereaksjonskrefter uten for tidlig girslitasje eller termisk overbelastning under kjøring med høy belastning.
Slitasjebestandig-skrue- og tønnemetallurgi:Basematerialer smidd av 38CrMoALA med kontrollert gassnitrering (oppnår en kappedybde på 0,5-0,8 mm og en overflatehardhet på HV 950-1100) eller valgfrie sentrifugalstøpte bimetalllegeringer (Fe-baserte eller nikkelfiberbaserte eller kalsiumfiberbaserte{{6}baserte}glass karbonatfylte harpikser.
Presisjon termisk styring:Støpt-aluminium eller keramiske båndvarmere sammen med tvungne-luftkjølingsvifter og lukkede-sløyfe PID-kontrollere opprettholder tønnesonetemperaturer innenfor +/- 1 grader C, forhindrer termisk nedbrytning av polymer og eliminerer lokalisert smeltebrenning.
Optimalisert smeltehomogenisering:Barriere-fly- og blandeseksjonsskruegeometrier konstruert for å kontrollere lokale skjærhastigheter, minimere variasjoner i termisk historie samtidig som man sikrer jevn smeltetetthet og stabilt utgangstrykk ved høye gjennomstrømningshastigheter.
Energieffektive{{0} drivsystemer:Direkte-koblede AC-vekselrettermotorer (ABB- eller Siemens-stasjoner standard) sammen med åpen{1}}programmerbare logiske kontrollere optimaliserer strømforbrukskurver over variable skrurotasjonshastigheter, og reduserer spesifikt energiforbruk per kilogram bearbeidet polymer.
Tekniske spesifikasjoner
|
Modellparameter |
JY-SJ 45/30 |
JY-SJ 65/30 |
JY-SJ 90/33 |
JY-SJ 120/35 |
|
Skruediameter (D) |
45 mm |
65 mm |
90 mm |
120 mm |
|
Lengde-til-diameter (L/D) |
30:1 |
30:1 |
33:1 |
35:1 |
|
Skrue hastighetsområde |
10-120 RPM |
10-100 RPM |
5-90 RPM |
5-70 RPM |
|
Hovedmotorkraft |
11 kW |
37 kW |
75 kW |
132 kW |
|
Dreiemoment på girkassen |
450 N·m |
1,250 N·m |
3,200 N·m |
6,500 N·m |
|
Oppvarmingssoner |
4 soner + dø |
5 soner + dø |
6 soner + dø |
7 soner + dø |
|
Varmekraft |
14 kW |
32 kW |
54 kW |
85 kW |
|
Maks. Utgangskapasitet* |
35-50 kg/t |
120-160 kg/t |
280-350 kg/t |
500-650 kg/t |
|
Kompatible harpikser |
HDPE, LDPE, PP |
PVC, HDPE, PP, ABS |
HDPE, PP, ABS, PS |
HDPE, LDPE, PP |
Søknader
Rørekstruderingslinjer:Kontinuerlig produksjon av kommunale vannforsyningsrør, gassdistribusjonsledninger, elektriske korrugerte rør og landbruksvanningsrør.
Profil- og skjøtelinjer:Produksjon av vindusrammer, dørpaneler, kantbånd, konstruksjonslister og tilpassede industrielle termoplastprofiler.
Plate- og plateproduksjon:Ko-ekstruderingssystemer som mater flate dyser for termoforming av plater, geomembraner og tykke termoplastiske paneler.
Pelletisering og blanding:Granulering av plastresirkulering etter-forbrukere, dispergering av masterbatch og blandingslinjer for-fargekonsentrat.
Tilpasning
Produksjonskrav samsvarer sjelden med-hyllevarekatalogstandarder-. Tekniske modifikasjoner imøtekommer spesifikke behandlingskrav:
Tilpasning av skrugeometri:Spesialiserte barriereskruer, Maddock-blandehoder eller stift--tønnedesign skreddersydd for spesifikk polymerreologi, høy-viskositetssmelter eller gjensliping-tunge tilførsel, med optimert mate--halsspordesign for å maksimere friksjonskoeffisienter og solid transport.
Konfigurasjon for ventilert og avgassing:To-trinns ekstraksjonsfat utstyrt med vakuumpumpeenheter og positive-fortrengningssmeltetetninger for å eliminere fuktighet-indusert porøsitet og forhindre flyktig ventil-blinking under høy-utgangsbehandling.
Drive-integrering:Egendefinerte girforhold, servo-motorkompatibilitet eller eksplosjonssikre- elektriske kabinetter som oppfyller ATEX/NFPA-standarder sammen med ukryptert PLS-plattformtilgang.
Fôringssystemer:Integrering av gravimetrisk tap-i-vektmatere, side-matere for glassfibertilsetninger eller tvunget-matetraktorrøre for filmflak med lav-bulk-tetthet.
Produksjon og kvalitetskontroll
Presisjonsproduksjonsprotokoller sikrer langsiktig-mekanisk pålitelighet under kontinuerlig produksjonsbelastning.
Maskineringstoleranser:Innvendige hull og skruehull gjennomgår presisjon CNC-dyp-hullsboring, gjengefresing og sylindrisk sliping, og opprettholder radielle utløpstoleranser innenfor 0,03 mm for å forhindre materialtilbakestrømning, lokal overoppheting og smeltetrykkstøt.
Verifisering av termisk behandling:Hver nitrert skrue og tønne gjennomgår metallografisk hardhetstesting og kassedybdeverifisering før montering. Materialtestrapporter (MTR) og testkuponger arkiveres og leveres for sporbarhet av full kvalitet.
Dynamisk balansering:Alle høyhastighets roterende skrueenheter gjennomgår datastyrt dynamisk balansering for å eliminere vibrasjoner og lagerslitasje ved maksimalt turtall.
Samsvarsstandarder:Elektriske styreskap er koblet til CE / UL-standarder, med industrielle brytere fra Schneider, ABB og Omron, sikkerhetslåser og nødstoppkretser.
Installasjon
Riktig mekanisk justering og elektrisk integrasjon dikterer grunnleggende driftseffektivitet.
Forberedelse av nettstedet:Maskinen krever et armert betongfundament (minimum 150 mm tykkelse) nivellert til innenfor 2 mm på tvers av monteringsputer, sammen med utpekte tre-industrielle kraftfall og kjølevannforsyningsledninger (0,2-0,4 MPa trykk).
Justering og forankring:Utjevningsjekker og ankerbolter fester ekstruderens baseramme, og sikrer streng koaksial justering mellom girkassens utgående aksel og nedstrøms dyseverktøy.
Utility tilkoblinger:Koble til hovedstrømledninger, vannmanifolder med lukket-sløyfe for kjølekapper for tønner og kjøling av mat-, og trykkluftledninger for pneumatiske traktlastere.
Igangkjøringssekvens:Innledende tørrkjøringer verifiserer rotasjonsretning, temperaturkontrollkalibrering og nødstopplåser, etterfulgt av polymersmeltespyling og gjennomstrømningsverifisering.
Etter-salgsstøtte
Teknisk svar:Direkte teknisk assistanse via eksterne videodiagnosekanaler innen 24 timer etter forespørsel, støttet av digitale koblingsskjemaer, ukrypterte PLS-programsikkerhetskopier og eksterne feilsøkingsgatewayer.
Slitedelerbeholdning:Kritiske erstatningsartikler-inkludert varmeelementer, termoelementsonder, smeltetrykksensorer, nitrerte komponenter og standard tetningssett-lagres for umiddelbar sending fra våre regionale distribusjonsknutepunkter for å minimere nedetid i anlegget.
Tjenester på-nettstedet:Feltserviceteknikere tilgjengelig for oversjøisk installasjonsovervåking, montering av skruer/tønner og opplæringsprogrammer for operatører.
Komponentgaranti:12-måneders strukturell og mekanisk garanti som dekker hovedgirkassen, tønnemontasjen og drivmotoren mot produksjonsfeil.
FAQ
Spørsmål: Hvilket L/D-forhold bør jeg velge for å behandle ny HDPE versus resirkulert ommaling?
A: For ny polyetylen med høy-tetthet som krever høye produksjonshastigheter, gir et L/D-forhold på 30:1 tilstrekkelig oppholdstid for smelting og homogenisering. Når du behandler etter-forbrukerresirkulert ommaling som inneholder fuktighet eller flyktige forurensninger, er en 33:1 eller 35:1 ventilert fatkonfigurasjon med en vakuumavgassingsport nødvendig for å eliminere porøsitet i det endelige ekstrudatet.
Spørsmål: Hvordan forhindrer jeg for tidlig skrueslitasje når jeg kjører kalsiumkarbonat (CaCO3) fylt PVC eller resirkulert plast?
A: Slipende mineralfyllstoffer øker slitasjen på standard nitrerte stålkomponenter. For formuleringer som overstiger 20 % fyllstoffinnhold eller kontaminert etter-forbrukermaling, spesifiser en bimetallskrue med hard-belagte Stellite-legeringsspisser sammen med en sentrifugalstøpt bimetallfôr.
Spørsmål: Hvordan håndterer du plutselige ventilasjons-blinkende eller smeltetrykksvingninger under høy-omslipingsbehandling?
Sv: Ventilasjons-blinking stammer vanligvis fra ufullstendig fast transport eller overdreven vakuummotstand som trekker usmeltede harpiksflak inn i ekstraksjonssonen. Tønnene våre har optimaliserte overgangsgeometrier og dype-rotdekompresjonsseksjoner foran ventilasjonsåpningen.
Spørsmål: Er de elektriske kontrollpanelene dine låst, eller kan vi endre PLS-koden og integrere vårt anleggs SCADA-system?
Sv: Kontrollskapene våre bruker standardarkitekturer med åpen-programtilgang. Vi låser ikke den logiske koden, slik at dine interne automasjonsingeniører enkelt kan integrere ekstruderen i eksisterende anleggs SCADA-systemer, endre sperreparametere eller justere synkroniseringssignaler for hjelpelinjer.
Spørsmål: Hva er standard ledetid for en tilpasset enkeltskrueekstruder?
A: Standard katalogkonfigurasjoner (65 mm og 90 mm modeller) sendes innen 45 til 60 dager. Fullt tilpassede linjer som involverer spesialiserte skrugeometrier, ventilerte avgassingsporter eller unike elektriske samsvarsstandarder krever 75 til 90 dager med produksjon og FAT-testing.
Populære tags: enkelt skrue plast ekstruder, Kina enkelt skrue plast ekstruder produsenter, leverandører, fabrikk
Sende bookingforespørsel
Du kommer kanskje også til å like




