Automatisk papirplatemaskin
Jiuyi automatiske papirplatemaskin integrerer mekanisk mating, automatisk varmestøping, konstant temperaturkontroll og kantklipping- i én enkelt produksjonssyklus. Systemet behandler enkelt-PE-belagt og ubestrøket papp, og konverterer råmateriale til stivt,-matsikkert servise med jevn veggtykkelse.
Beskrivelse
Jiuyi automatiske papirplatemaskin integrerer mekanisk mating, automatisk varmestøping, konstant temperaturkontroll og kantklipping- i én enkelt produksjonssyklus. Systemet behandler enkelt-PE-belagt og ubestrøket papp, og konverterer råmateriale til stivt,-matsikkert servise med jevn veggtykkelse.
Produktfordeler
Pneumatisk-Hydraulisk Hybrid Drive:Kombinerer pneumatisk sylindertrykk med mekanisk vippekobling, og leverer opptil 5 tonn presskraft samtidig som den bruker 30 % mindre strøm enn rene hydrauliske systemer.
Lukket-sløyfetemperaturkontroll:Uavhengige PID-kontrollere overvåker øvre og nedre varmeformer innenfor pluss-minus 2 grader Celsius, og forhindrer at papiret svir under høy-kjøring.
Rask-bytte formsystem:Modulære dysespor og hurtigutløsende styrepinner gjør det mulig for operatører å bytte platestørrelse og felgmønster innen 20 minutter.
Anti-papirmating:Infrarøde optiske sensorer sporer innkommende papiremner, og stopper automatisk pressesyklusen ved feilmating for å forhindre muggskader.
Tekniske spesifikasjoner og konfigurasjon
|
Modellspesifikasjon |
JY-120 Single Station |
JY-240 Dobbeltstasjon |
|
Produksjonskapasitet |
40 - 60 stk/min |
80 - 120 stk/min |
|
Platestørrelsesområde |
4 - 12 tommer (tilpassbar) |
4 - 12 tommer (tilpassbar) |
|
Gjeldende papirvekt |
150 - 800 GSM |
150 - 800 GSM |
|
Pneumatiske / elektriske merker |
Schneider PLC, SMC/Airtac-ventiler |
Schneider PLC, SMC/Airtac-ventiler |
|
Strømkilde |
3-fase, 380V, 50Hz / 440V, 60Hz |
3-fase, 380V, 50Hz / 440V, 60Hz |
|
Strømforbruk |
3,5 kW (~2,1 kWh gjennomsnittlig kjøring) |
6,5 kW (~3,9 kWh gjennomsnittlig kjøring) |
|
Krav til luftkilde |
0,6 MPa, 0,8 kubikkmeter per min |
0,6 MPa, 1,2 kubikkmeter per min |
|
Driftsstøynivå |
Mindre enn eller lik 75 dB |
Mindre enn eller lik 78 dB |
|
Maskinvekt |
850 kg |
1450 kg |
|
Plan for containerlasting |
Passer standard 20' GP-beholder |
Passer standard 20' GP-beholder |
Søknader
Engangsmatservering:Produserer standard runde, firkantede og oppdelte papirtallerkener for hurtig-matkjeder, flyselskaper og kafeteriaer.
Bakeri- og konfektemballasje:Pressing av grunne bølgepapp eller kraftige-papirskuffer for bakverk og takeaway-emballasje.
Øko-vennlige detaljpakker:Konvertering av biologisk nedbrytbar, bagasse-blandet eller kraftpapp til detaljklar-komposterbar servise.
Tilpasning
Elektrisk samsvar:Egendefinerte ledninger kartlagt til regionale nett (UL-listede paneler for Nord-Amerika, CE-kompatible terminaler for Europa).
Muggmetallurgi:CNC-maskinerte 7075 luftfarts-aluminiumslegeringsformer varme-behandlet til HRC 55-60 hardhet, gravert med tilpassede felgmønstre eller pregede logoer.
Automatisert stabling:Valgfrie inline mekaniske telle- og oppsamlingsarmer synkronisert med presseutgangssjakten for å minimere manuelt arbeid.
Produksjon og kvalitetskontroll
Chassisfabrikasjon:Hovedrammer er kuttet fra Q235 strukturelle stålplater (tykkelse større enn eller lik 12 mm), fullstendig glødet ved 600 grader Celsius i industrielle ovner for å eliminere restspenninger før CNC-fresing.
Overflatebehandling:Alle eksponerte stålkomponenter gjennomgår sandblåsing, anti-sinkgrunning og industriell polyuretanemaljebaking.
Fabrikkgodkjenningstesting (FAT):Hver enhet gjennomgår en 72- timers tørrkjøringsstresstest og en 4-timers test av levende materiale med 500 GSM-papp. Signerte inspeksjonslogger og uredigerte testvideoer sendes inne i utstyrskassen.
Installasjon og logistikk
Fraktbeskyttelse:Pakket i fuktighetssikker -vakuum aluminiumsfolie i ISPM 15-kompatible varme-trekasser, optimalisert for sikker 20' GP havfrakt.
Forberedelse av nettstedet:Krever et plant betonggulv (tykkelse større enn eller lik 150 mm), et 3--faset industrielt kraftfall og en olje-vann-separatorluftkompressor som matcher 0,6 MPa luftstrøm.
Igangkjøring og opplæring:Tekniske manualer og videogjennomganger veileder mekanisk forankring og pneumatiske tilkoblinger. Ekstern virtuell trening dekker parameterinnstilling, utskifting av form og optisk sensorkalibrering.
Etter-salgsstøtte
Reservedelslager:Kritiske slitasjeartikler-inkludert nærhetssensorer, varmerør, kuttereringer og pneumatiske tetninger-lagres i standardstørrelser for global sending via DHL/FedEx.
Teknisk svar:Tekniske støtteteam svarer på driftshenvendelser via videodiagnostikk innen 12 timer.
Garantidekning:12-måneders strukturell og elektrisk garanti som dekker ikke-forbrukbare drivkomponenter, PLS-moduler og pneumatiske kjernesylindre.
FAQ
Spørsmål: Hvilke typer papir kan denne maskinen behandle?
A: Maskinen behandler jomfruelig kraftpapir, enkelt eller dobbel PE-belagt papp, biologisk nedbrytbart bagassepapir og laminert foliepapir fra 150 GSM til 800 GSM.
Spørsmål: Hvor lang tid tar det å bytte en form?
A: Ved hjelp av hurtigutløser-styrepinnesystemet kan en opplært operatør bytte øvre og nedre form og rekalibrere optiske sensorer på 15 til 20 minutter.
Spørsmål: Hva er den typiske levetiden til varmeformene?
A: Formene er laget av høy-klasse 7075 luftfartsaluminium med harde-anodiserte overflater. Under standard dobbel-skift (16 timer/dag) har muggsoppen en gjennomsnittlig levetid på 3 til 5 år.
Spørsmål: Er det nødvendig med trykkluft for å betjene maskinen?
A: Ja. En ekstern luftkompressor som leverer et stabilt trykk på 0,6 MPa og en ren, tørr luftstrøm er nødvendig for å drive de pneumatiske mate- og blankingsylindere.
Populære tags: automatisk papirplatefremstillingsmaskin, produsenter, leverandører, fabrikk for automatisk papirplatefremstillingsmaskin
Sende bookingforespørsel
Du kommer kanskje også til å like
