Engangsmaskin for å lage papirkopper
JY-ZB12 er en automatisert enkelt-plateformingsmaskin for papirkopper for mellomstore-til-store emballasjeanlegg. Den behandler enkelt- og dobbel PE--belagte råvarer for å produsere 3 oz til 22 oz kopper for varme drikker, beholdere for kalde drikker og iskremskåler. Maskinen bruker en åpen intermitterende indekseringskamlayout som skiller mekanisk overføring fra formingsstasjonene, og forhindrer forurensning av smøremiddel under kontinuerlige 24/7 produksjonssykluser.
Beskrivelse
JY-ZB12 er en automatisert enkelt-plateformingsmaskin for papirkopper for mellomstore-til-store emballasjeanlegg. Den behandler enkelt- og dobbel PE--belagte råvarer for å produsere 3 oz til 22 oz kopper for varme drikker, beholdere for kalde drikker og iskremskåler. Maskinen bruker en åpen intermitterende indekseringskamlayout som skiller mekanisk overføring fra formingsstasjonene, og forhindrer forurensning av smøremiddel under kontinuerlige 24/7 produksjonssykluser.
Produktfordeler
Høy-overføring:Tannhjul i herdet stål og delte-indekskammer opprettholder driftsstabilitet opptil 90 stk/min.
Minimum skraprate:To-trinns bunnrifling og fotoelektrisk kantsporing begrenser bunnlekkasjen til under 0,1 %.
Automatisk-smøring:Et sentralisert trykkoljenettverk leverer olje direkte til kritiske lagre, og reduserer manuelle vedlikeholdsintervaller.
Rask verktøyendring:Modulær formdesign lar operatører fullføre størrelsesbytte innen 45 minutter.
Tekniske spesifikasjoner
|
Teknisk parameter |
JY-ZB12-spesifikasjon |
|
Stabil produksjonshastighet |
75 - 90 stk/min |
|
Cup Kapasitet Range |
3 oz - 22 oz |
|
Papir GSM-kompatibilitet |
150 - 380 GSM (enkelt / dobbel PE) |
|
Forseglingskonfigurasjon |
Doble Leister varmluftvarmere (ultralyd valgfritt) |
|
Elektrisk belastning |
6,5 kW (3-fase, 380V/220V, 50Hz/60Hz) |
|
Trykkluft |
0,4 m3/min, 0.6 - 0.8 MPa |
|
Nettovekt |
1.850 kg |
|
Fotavtrykk (L x B x H) |
2800 mm x 1250 mm x 1800 mm |
|
Core Automation Parts |
Schneider/Siemens PLC, Delta Inverter, Omron-sensorer |
Søknader
Varm drikke emballasje:Enkelt og kruset-veggkopper for kaffe og te.
Kald drikke emballasje:Enkelt PE-belagte kopper for kullsyreholdige drikker og juice.
Stive matbeholdere:Iskrembaljer og nudelskåler via formtilpasninger med stor- diameter.
Tilpasning
Elektriske nett:Konfigurert for 200V-480V regionale industristandarder.
Verktøyvarianter:Tilpassede dyser laget for ikke-standard kopphøyder, unike felgdiametre eller proprietære bunnlåser.
Periferintegrasjon:Mekaniske og datagrensesnitt for inline rulleskjærere, automatiserte pakkere og synsinspeksjonssystemer.
Produksjon og kvalitetskontroll
Maskineringspresisjon:Chassisplater og kammer er ferdige på 5-akset CNC-utstyr for å opprettholde toleranser innenfor +/- 0,01 mm.
Strukturell stivhet:Bygget på 20 mm strukturelle stålrammer for å absorbere høy-vibrasjon ved indeksering.
Fabrikktesting:Utsatt for en obligatorisk 72-timers test uten-belastning etterfulgt av en prøvekjøring på 10 000 stykker med klientlevert papir før pakking.
Komponentsporing:Serienumre er registrert for alle kjernegirkasser og elektrisk maskinvare for å sikre nøyaktig identifikasjon av reservedeler.
Installasjon
Forberedelse av nettstedet:Tegninger for anleggslayout, elektriske belastningsspesifikasjoner og pneumatiske krav sendes 3 uker før utstyr sendes.
Igangkjøring:Støttes av bruksanvisninger, elektriske skjemaer og videoopplæringer. Implementering av-engineering på stedet er tilgjengelig etter avtale.
Opplæring:Dekker utskifting av mugg, parameterkalibrering og vedlikeholdsrutiner i utgangspunktet.
Etter-salgsstøtte
Garantiomfang:12-måneders dekning for ikke-forbrukbare mekaniske og elektriske enheter.
Reservedelslogistikk:Slitedeler (varmeelementer, silikonruller, skjærblader, nærhetsbrytere) holdes på lager for sending innen 48 timer.
Fjerndiagnostikk:Direkte teknisk respons og videofeilsøking leveres innen 12 timer.
FAQ
Spørsmål: Hva er den virkelige-driftshastigheten?
A: Mens det mekaniske taket er 90 stk/min, kjører stabil kommersiell produksjon mellom 75 og 85 stk/min basert på papirvekt og operatørkunnskaper.
Spørsmål: Når bør jeg velge ultralydforsegling over varmluft?
Sv: Varmluft håndterer standard enkelt-PE-lager effektivt. Ultralydforsegling er nødvendig for dobbelt-PE eller høy-laminert papir der termisk luft ikke kan trenge gjennom barrierebelegget.
Spørsmål: Hvilket daglig vedlikehold er obligatorisk?
A: Operatører må verifisere transmisjonsoljenivåer, fjerne papirstøv fra fotoelektriske sensorer og matespor hvert skift, og smøre kuttelager ukentlig.
Spørsmål: Kan en enkelt maskinkropp behandle forskjellige koppstørrelser?
A: Ja. Ved å skifte ut formsettet (øvre dyse, bunnstans, krøllering og riflet hjul) tilpasses basisrammen på tvers av 3 oz til 22 oz.
Populære tags: engangsmaskin for fremstilling av papirkopper, produsenter, leverandører, fabrikk for engangsmaskin for papirkopper
Sende bookingforespørsel
Du kommer kanskje også til å like
