Automatisk papirkoppfremstillingsmaskin
JY-seriens Automatic Paper Cup Making Machine behandler enkle og doble PE--belagte papirvifter til engangsbeholdere gjennom automatisk bunnmating, ultralydsøm-sidesøm, to-trinns termisk oppvarming, rifling og toppkrølling. Bygget på en 30 mm karbonstålplateramme med en 5-akset CNC-maskinbearbeidet hovedtårn og et oljesmøresystem, opprettholder chassiset mekanisk stabilitet under kontinuerlig drift døgnet rundt. Maskinen er designet for mellomstore-til store omformere, og leverer stabile utgangshastigheter på 90 til 120 kopper per minutt med en driftsavfallshastighet på under 0,5 %.
Beskrivelse
JY-seriens Automatic Paper Cup Making Machine behandler enkle og doble PE--belagte papirvifter til engangsbeholdere gjennom automatisk bunnmating, ultralydsøm-sidesøm, to-trinns termisk oppvarming, rifling og toppkrølling. Bygget på en 30 mm karbonstålplateramme med en 5-akset CNC-maskinbearbeidet hovedtårn og et oljesmøresystem, opprettholder chassiset mekanisk stabilitet under kontinuerlig drift døgnet rundt. Maskinen er designet for mellomstore-til store omformere, og leverer stabile utgangshastigheter på 90 til 120 kopper per minutt med en driftsavfallshastighet på under 0,5 %.
Produktfordeler
Strukturell stivhet:30 mm karbonstål-chassis eliminerer vibrasjoner ved hastigheter over 100 kopper/min, og bevarer girtogets justering over fler-årssykluser.
Ultralydsøm:Piezoelektriske keramiske transdusere med digital-sporingsautomatikk-sweep-generatorer binder enkle og doble PE-lag uten kjemiske lim.
Dobbel-undervarme:Leister-varmluftelementer med høy-strøm sikrer jevn termisk aktivering av PE-belagte bunnemner for å forhindre væskelekkasje.
Sentralisert smøring:Programmerbar distribusjonsblokk leverer målt olje til hovedkammene, lagrene og glideakslene med tidsintervaller.
Modulært verktøy:Rask-endringsarkitektur lar operatører bytte kopp-formingsform for kapasiteter på 3 oz til 16 oz innen 45 til 60 minutter ved hjelp av standard justeringsverktøy.
Elektrisk arkitektur:Integrert PLS-kontroll sammenkoblet med industrielt bryterutstyr, i samsvar med IEC 60204-1 sikkerhets- og CE/UL-styreskapdirektiver.
Tekniske spesifikasjoner
|
Teknisk parameter |
Spesifikasjonsverdi |
|
Nominell hastighet |
90-120 kopper/min (Optimalisert kontinuerlig produksjonshastighet: 100 kopper/min) |
|
Størrelsesområde for kopper |
3 oz til 16 oz (tilpasses opptil 22 oz) |
|
Råvareutvalg |
Enkelt PE eller Dobbelt PE-belagt papir (180-350 GSM) |
|
Nederste papirutvalg |
150-250 GSM |
|
Forseglingskonfigurasjon |
Ultralyd sidetetting + Leister varmluft bunnvarme |
|
Elektrisk forsyning |
3-fase, 380V, 50Hz (tilpasses lokale spenningsstandarder: 220V/480V) |
|
Total tilkoblet strøm |
6,5 kW (Gjennomsnittlig driftsforbruk: 4,5 kW/t) |
|
Krav til trykkluft |
0,4 m3/min, 0,6 MPa |
|
Maskinvekt |
1.850 kg |
|
Dimensjoner (L x B x H) |
2 600 mm x 1 150 mm x 1 800 mm |
Søknader
Varm drikke:Enkelt-vegg- og ripple-veggkopper for kaffe og te fra 250+30 GSM-papir.
Kald drikke emballasje:Voks-frie, doble PE-belagte kopper for kullsyreholdige drikker og juice for å motstå nedbrytning av kondens.
Meieri- og dessertbeholdere:Korte, brede-kar for yoghurt og iskrem med stivt 350 GSM-barrierepapir.
Engangsautomater:Standardiserte kopper med bunn-diameter kalibrert for kommersielle dispenseringsmekanismer.
Tilpasning
Regional overholdelse av elektrisitet:Skap satt sammen med Schneider/Delta-omformere, Omron-sensorer og valgfrie UL-kompatible ledninger.
Verktøysett i flere-størrelser:Hjelpeformsett konstruert for spesifikke felgdiametre, koniske vinkler og bunndybder fra klient-CAD-filer.
Visjonsinspeksjonsintegrasjon:Innebygde kamerasystemer montert nedstrøms for å oppdage bunnsprekker,-sidesømmerynker og ut-av-runde felger før pakking.
Automatisert emballasjeintegrasjon:Direkte mekaniske koblingsgrensesnitt for telle-, stabling- og posemoduler.
Produksjon og kvalitetskontroll
CNC-bearbeidingssenterbehandling:Hovedrevolverplater, indekseringsbokser og hovedaksler maskinert på 5-akse CNC-borefreser til toleranser innenfor 0,01 mm.
Komponent varmebehandling:Høye-stresskammer og drivgir gjennomgår karburering og høy-brøkking for å oppnå HRC 58-62 overflatehardhet.
72-timers kontinuerlig løpstest:Hver maskin gjennomgår en 72-timers tørrkjøring-og papir-matingstest ved bruk av klientspesifisert papir før den settes i kasse.
Elektrisk sikkerhetsinspeksjon:Kontrollpaneler gjennomgår 1500V dielektrisk tåle testing og lekkasjekontroller i henhold til ISO og CE maskindirektiver.
Installasjon
Forhånds-installasjonskrav:Flatt betongfundament (minimum 150 mm tykkelse), stabile 3-fase kraftfall, og en trykkluftledning med inline vannutskiller.
Dimensjonal klaring:1,5 meter perimeterklaring rundt maskinens fotavtrykk for materiallasting, avfallsutvinning og vedlikeholdstilgang.
Igangkjøringsprosedyre:Teknisk støtte som dekker mekanisk nivellering, elektrisk faseverifisering, sensorkalibrering og innledende prøvekjøringer.
Operatøropplæring:3-dagers opplæringsprogram som dekker sekvenser for utskifting av mugg, feilsøking av PLS-feil, ultralydinnstilling og forebyggende vedlikehold.
Etter-salgsstøtte
Reservedelslager:Slitasjekomponenter-inkludert silikongummivarmere, riflede hjul, skjæreblader og nærhetssensorer-lageret for 48-timers global kurerutsendelse.
Fjerndiagnosehjelp:PLS-kontrollsystemer utstyrt med Ethernet-porter for sikker ekstern pålogging av teknikere for å analysere programlogikk og feilhistorikk.
Garantidekning:12-måneders begrenset garanti som dekker mekaniske og elektriske defekter på hoveddrivenheter, girkasser og PLS-enheter.
Teknisk dokumentasjon:Engelske håndbøker følger med, inkludert elektriske skjemaer, pneumatiske diagrammer, PLS-registerkart og eksploderte delelister med OEM-nummer.
FAQ
Spørsmål: Hva er den faktiske operative skrothastigheten under kontinuerlig produksjon?
A: Under standard driftsforhold med kvalifisert 240-300 GSM PE-papir og stabil omgivelsesfuktighet, forblir skraphastigheten under 0,5 %, vanligvis forårsaket av substandard papirskjøting eller for høyt fuktighetsinnhold i råruller.
Spørsmål: Kan denne maskinen behandle vannbasert-barrierebelagt papir i stedet for PE?
A: Ja. Maskinen kan konfigureres med modifiserte termiske oppvarmingsprofiler og oppholdstider for å behandle dispersjons-belagt, komposterbart øko-papir, forutsatt at mykgjøringspunktet samsvarer med termisk forseglingsparametere.
Spørsmål: Hva er den nøyaktige prosedyren for å endre koppstørrelser?
A: Endring av størrelser krever utskifting av den nederste emneskjæreformen, hovedrevolverformingsformer, riflehjul og toppkrøllehode. En erfaren operatør fullfører omstillingen, kalibreringen og testkjøringen innen 45 til 60 minutter.
Spørsmål: Hvordan er ultralydgeneratoren innstilt når du bytter ut horn?
A: Den digitale ultralydgeneratoren har automatisk-resonansskanning. Utskifting av et horn utløser et automatisk frekvenssveip på kontrollpanelet for å låse seg til den nøyaktige resonansfrekvensen til den nye akustiske stabelen.
Populære tags: automatisk papirkoppfremstillingsmaskin, produsenter, leverandører, fabrikk for automatisk papirkoppfremstillingsmaskin i Kina
Sende bookingforespørsel
Du kommer kanskje også til å like
